پایگاه علمی سعید سان دانلود رایگان مقالات علمی کنفرانس و ژورنال
دانلود مقاله قالب سازی در ریخته گری
مقدمه
جنس قالبهای تزریق
روش قالبگیری تزریقی باید پاسخگوی درخواست روزافزون محصولاتی با کیفیت بالا و در عین حال با قیمت مناسب باشد . دسترسی به این هدف در صورتی ممکن است که قالبگیری کنترل کافی بر فرآیند قالبگیری داشته و همچنین شکل قطعه ، متناسب با مشخصات ماده قالبگیری و روش تغییر شکل آن باشد و همچنین باید ساخت قالبی که در تولید مجدد محصول ، صحت ابعادی و کیفیت سطحی را حفظ کند ممکن باشد . بنابراین ساخت قالبهای تزریق باید با بالاترین دقت انجام شود . از این قالبها انتظار می رود در حالیکه در فرآیند قالبگیری تحت بار شدید قرار می گیرند به صورت مکرر و قابل اطمینان قطعه تولید کنند و همچنین به دلیل هزینه زیاد ساخت این قالبها ، عمر مفید آنها ، باید زیاد باشد . عمر مفید قالب و کارآیی آن علاوه بر طراحی اولیه و نگهداری در حین تولید به عواملی مانند جنس ، عملیات حرارتی و ماشینکاری آن بستگی دارد .
تکنیک های قالبسازی
برای ساخت قالبهای تزریق از چند روش و یا ترکیب آنها استفاده می شود. شکل 5 نشانگر هزینه های نسبی ساخت کاویتی از مواد مختلف است.کاویتهای فولاد ،به مراتب گرانتر از کاویتهای ساخته شده از مواد دیگر هستند . علی رغم این موضوع ،معمولاً فولاد بر دیگر مواد ترجیح داده می شود. توضیح این تضاد ظاهری است که عمر مفید قالبهای فولاد ی بیشتر از بقیه قالبها است و همچنین هزینه های اضافی ساخت کاویتی فقط قسمتی از هزینه کل قالب است.
آماده شدن حفره قابلهای که با روکش کاری الکترونیکی ساخته می شوند. همانند روش های دیگر ،که در کارگاه انجام نمی شوند، ساعت کاری اضافه لازم دارد. این موضوع خوشایند نیست .ساخت مغریهایی که روکش کاری الکترولتی شده اند هفته ها و بلکه ماهها طول می کشد. برای نمونه سازی می توان کاویتی را از خنس فولاد گرم کار ساخت و همچنین می توان آنرا پرداخت نمود. هزینه های بالای تولید ،استفاده از مواد بهتر را توجیه می کند، چرا که هزرینه مواد معمولاً فقط %20-10 از کل هزینه قالب را تشکیل می دهد.
علیرغم تمامی مدرن برنامه ریزی،طراحی و تولید،ساخت قالب مستلزم استفاده از استاد کار های ماهر و شایسته،که در حال حاضر تعداد آنها کم است. ،میباشد. بنابراین ساخت قالب یک گلوگاه ایجاد می کند.
روشن است که تجهیزات جدید،فقط در ماشینهای مدرن قالبسازی مانند ماشین ابزارهای کنترل عددی وجود دارند، به کمک این تجهیزات فرایند کاری اتوماتیک شده و نیاز به کار انسانی نیست. و بنابراین تعداد ضایعات کم می شود. (مثلاًEDM )
فهرست مطالب
تکنیک های قالب سازی
ریخته گری 2
فرایند ریخته گری 2
ریخته گری در ماسه 3
ریخته گری دقیق-ریخته گری در سرامیک 4
پاشش فلز 7
روکش کاری الکترولیتی 9
سنبه زنی 12
ماشینکاری و عملیات براده برداری 14
عملیات سطحی 16
سنگ زنی و پولیش 17
پرداخت ارتعاشی 18
سند بلاست 18
لپینگ فشاری 18
پرداخت الکتروشیمیایی 19
پرداخت با تخلیه الکتریکی 19
ادغام طراحی کامپیوتری و برنامه نویسی 20
فرایند ساخت با تخلیه الکتریکی 26
ماشینکاری با تخلیه الکتریکی 26
وایرکات 29
ماشینکاری الکتروشیمیایی 30
براده برداری شیمیایی – اچ کردن 31
سطوحی که عملیات اسپارک یا انحلال شیمیایی اچ شده اند 34
قالب برای قطعات تو خالی با شکل دلخواه 36
فرایند استریو-پلانوگرافی 38
| فرمت فایل: Word (قابل ویرایش) |
| تعداد صفحات: 38 |
| حجم: 181 کیلوبایت |