دانلود ترجمه مقاله ماشینکاری الکترو تخلیه دو مرحله برای ساختن ابزار برش فوق سخت
عنوان فارسی: | ماشینکاری الکترو تخلیه دو مرحله برای ساختن ابزار برش فوق سخت |
عنوان انگلیسی: | Two-stage electro-discharge machining fabricating superhard cutting tools |
تعداد صفحات مقاله انگلیسی : 8 | تعداد صفحات ترجمه فارسی : 19 |
سال انتشار : 2004 | نشریه : الزویر – Elsevier |
فرمت مقاله انگلیسی : PDF | فرمت ترجمه مقاله : ورد تایپ شده |
رفرنس : دارد | |
رشته های مرتبط با این مقاله: مهندسی مکانیک |
گرایش های مرتبط با این مقاله: ساخت و تولید، تراشکاری و فرزکاری |
مجله: مجله تکنولوژی پردازش مواد – Journal of Materials Processing Technology |
دانشگاه: بخش تکنولوژی ساخت، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه فنی ملی آتن، یونان |
کلمات کلیدی: ماشینکاری الکترو تخلیه دو مرحله ای، مواد فوق سخت کریستالیه الماس، دیسک- الکترود چرخشی، EDM سیمی، ابزار برش |
وضعیت ترجمه عناوین تصاویر و جداول: ترجمه شده است |
وضعیت ترجمه متون داخل تصاویر و جداول: ترجمه شده است |
وضعیت فرمولها و محاسبات در فایل ترجمه: به صورت عکس، درج شده است |
چکیده
1- مقدمه
2-سیم- EDM PSHM های الماس
2-1 مواد و فرایند کار
2-2- نتایج آزمایش
3- EDM دیسک الکترود دورانی از PSHMهای الماس
3-1- اجزای ماشین ابزار
3-2- مشاهدات تجربی
4- بحث از نتایج R-EDM
4-1- کیفیت سطح
4-2- یکپارچگی لبه برش ابزار
4-3- عمر ابزار
5- نتیجه گیری
چکیده:
روش جدیدی برای ساخت موثر ابزار برش دقیق که از موادفوق سختکریستاله ساخته شده است، در مقاله حاضر گزارش شده است.برای این منظور، ماشینکاری الکترو تخلیه دو مرحله ای (EDM) بر روی مواد کریستالهالماس، که در ابتدا از EDMسیم-الکترود برای برشکاری خشن و پس از آن EDM چرخشی دیسک-الکترود برای پرداختکاری عملیات استفاده شده بود، انجام گرفت. نتایج تجربی به دست آمده به وضوح نشان میدهد که کاربرد روش پیشنهاد شده دو مرحلهای برای ساخت ابزار برش دقیق، میتواند برای تولید قطعات ماشینکاری شده که از شیشه و پلاستیک، سرامیک، مواد کامپوزیت و فلزات غیر آهنی ساخته شده اند، در مقیاس صنعتی استفاده شود.
کلمات کلیدی: ماشینکاری الکترو تخلیه دو مرحلهای، مواد فوق سخت کریستالیه الماس، دیسک- الکترود چرخشی، EDM سیمی، ابزار برش
1- مقدمه
در طی سال های اخیر، تکنولوژی ماشین کاری دقیق برای ساخت تضمین شده با کیفیت و مقرون به صرفه قطعات دقیق، برای بخش های مختلف صنعتی مانند اپتیک، میکرو الکترونیک، خودرو و برنامه های کاربردی هوافضا توسعه یافته است. تکنیکهای ماشینکاری مختلفی برای این اهداف وجود دارند؛ در میان آنها تراشکاری با الماس، سنگ الماس و ماشینکاری لیزری به طورگسترده مورد استفاده قرار میگیرند ]1[.
افزایش در کاربرد تکنولوژی ماشین کاری دقیق، به یک افزایش تقاضا برای ابزار برش دقیق ساخته شده از مواد فوق سخت کریستالیه چند دانهی (PSHM) منتج میشود. با این حال، ساخت چنین ابزارهایی توسط سنگ الماس باعث مشکلات کار کردن همراه با هزینههای بالای چرخ الماس، افزایش مصرف زیاد الماس و فرایند پر زحمت و مشکل میشود.
علاوه بر این، سنگ الماس به علت اثرات قابل توجه مکانیکی و حرارتی که بر روی قطعه کار میگذارد، منجر به شکل گیری شکاف و ترک در لبه برش میشود و در نتیجه تعداد زیادی از ابزار معیوب شده و از کار خارج میشود. همچنین ذکر صحیح این عبارت که، شکل سنتز شده PSHM ” اصلاح شده” نمیتواند با شکل مورد نیاز لبه ابزار برش منطبق باشد، بنابراین ، ضایعات و تلفات این مواد گران قیمت در طول سنگ زنی غیر قابل اجتناب می باشد. از سوی دیگر، از آنجایی که بهرهوری “سنتی” فرآیندهای برش توسط خواص مکانیکی مواد پردازش شده و پیچیدگی هندسه قطعه کار محدود میشود، ماشینکاری الکترو تخلیه (EDM) به عنوان یک فرایند فرسایشی حرارتی، این قبیل محدودیتها را مطرح نمیکند. امروزه EDM به طور گسترده و با موفقیت برای ماشینکاری مواد سخت مانند فولادهای HSLA، سرامیکها، کاربیدها و مواد مرکب استفاده میشنود]6-2[. در واقع، EDM بهترین و گاهی اوقات تنها نامزد، زمانی که همه فرآیندهای مکانیکی با شکست مواجه میشوند، میباشد به شرطی آنکه مواد به اندازه کافی رسانای الکتریکی باشند. در حال حاضر دو روش چاهک برشی و برش سیمی (W-EDM)، بسته به کاربرد خاص آنها در دسترس است ]5 [.
به غیر از سرامیک خاص، مانند کاربید بور و بورید تیتانیوم با نمایش هدایت الکتریکی خوب، سرامیکهای مهندسی به موجب طبیعت پیوند قطبی، غیر هادی میباشند. با این حال، این (سرامیکهای) غیر هادی میتواند یا با ناخالص سازی با عناصر رسانا و یا با اشتراک گداشتن اتمهای ناخالص رسانا شود]3 [. الماس طبیعتا، ماده دی الکتریک است، به هر حال، از آنجا که برای سنتز موثر بیشترین انواع PSHM الماس، وجود مقدار مشخصی از عناصر رسانا مانند فلزات اتمی، کاتالیزور فلزی، کاربیدها و نیتریدها و / یا گرافیت لازم است؛ هدایت رسانایی میتواند انواعی از این قابلیتهای ماشینکاری الکترو تخلیه را به دست آورد. انواعی از درجات فرایندPSHM برای ساخت ابزار برش دقیق با بکاربردن موفقیت آمیز EDM، گزارش شده است ]7-8[. مطالعات متالورژی و شبیه سازی یک “آستانه” 4٪ از عناصر رسانا را برایPSHM های الماس به منظور تبدیل شدن به خاصیت مورد نیاز فرسایش پذیری لازم میداند.
Abstract
A novel technique for fabricating efficiently precision cutting tools made from polycrystalline superhard materials is reported in the present paper. For this purpose, a two-stage electro-discharge machining (EDM) was applied on diamond polycrystallines, by employing first wire-electrode EDM for rough cutting and subsequently rotational disc-electrode EDM for finishing operations. Experimental results obtained clearly indicate the applicability of the proposed two-stage technique for fabricating precision cutting tools that can be used for the production of machined components made from glass and plastics, ceramics, composite materials and non-ferrous metals, at an industrial scale.